1、与煤和石油相比，是一种非常理想的清洁能源，排放烟气对环境压力小，并且非常适合将其改造为冷凝式余热回收锅炉，提高锅炉利用效率。

2、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气，若将排烟温度降低到路点温度以下回收水蒸气释放的气化潜热，可将锅炉效率提高10%以上。

3、合理设置关键技术参数，可实现余热回收系统长期稳定运行，国内一些电厂成功设计安装了余热回收利用系统，为电厂带来了良好的经济效益。

一、余热回收技术原理

   余热是在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

余热回收是利用合理的技术手段，把排放介质的热量回收再利用。为了隔离排放介质的有害物质，通常采用换热器来实行冷热物质（包括固、液、气）热量交换。两套系统的切换自动控制，在空压机余热回收系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统。余热回收技术是根据余热的特点（温度、压力、腐蚀性等），合理设计系统和选择换热器，实行热量的经济和有效回收。

全逆流废水余热回收的原理 在全逆流热交换器中，高温废水和低温清水逆向流动，利用高温废水的废热进行全热交换，提升低温水的温度。 适用范围 : 管桩、墙材、印染、食品、化工等行业的低品位废水余热回收。 全逆流废水余热回收器特点 1 、采用全热回收，热回收率大，提升温度高；毕竟，生产成本已经在一定程度上得到了控制，自然它可以抵御激烈的市场竞争。 2 、设备全自动运行，无需人员操作； 3 、特殊设计的过滤器无堵塞现象、无需停机清洗； 4 、采用特殊换热结构，解决了传统换热器易堵的难题； 5 、采用直流式系统设计，设备更稳定可靠。 东莞市大能环保科技有限公司研发的废水余热回收的经济性 余热回收系统投资回收期通常为半年左右，节能省钱。

余热回收的途径有哪些

      21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性能是材料的主要应用性能。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。余热回收的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，余热回收出口的温度应是1000-1300℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35%－55%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。